新型樹脂讓直線模組3D打印“剛?cè)岵?jì)”，近日，美國得克薩斯大學(xué)奧斯汀分校研究人員開發(fā)出一種快速、精確的新型3D打印技術(shù)，利用一種新型樹脂，在同一物體中無縫融合柔軟與堅(jiān)硬兩種性能區(qū)域。

據(jù)小編直線模組獲悉，該方法通過控制不同顏色的光，觸發(fā)不同的化學(xué)反應(yīng)，使材料在打印過程中自然過渡，如同骨骼與軟骨、關(guān)節(jié)與韌帶的連接結(jié)構(gòu)。這一突破為開發(fā)下一代假肢、柔性醫(yī)療器械和可拉伸電子產(chǎn)品提供了新路徑。使用新型樹脂打印的物體具有類似自然結(jié)構(gòu)的靈活性、強(qiáng)度和復(fù)雜性。

小編直線模組了解到，該技術(shù)靈感源于自然界剛?cè)岵?jì)的結(jié)構(gòu)，例如堅(jiān)硬的骨骼被柔韌的軟骨包裹，且整體具備精妙的幾何特性。傳統(tǒng)制造中，柔軟與剛硬材料在接口處往往容易脫離。例如，跑鞋的橡膠鞋底常常會(huì)隨著不斷使用，與上方柔軟的網(wǎng)布脫膠分離，這是現(xiàn)實(shí)中典型的材料失效現(xiàn)象。為解決這一問題，研究團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)了一種特殊液態(tài)樹脂，并配合雙光源打印系統(tǒng)：紫光區(qū)域固化為富有彈性的軟質(zhì)材料，高能紫外光區(qū)域則變?yōu)閳?jiān)硬的剛性結(jié)構(gòu)。同時(shí)，他們在樹脂中引入一種具有雙重反應(yīng)基團(tuán)的分子，使兩種固化機(jī)制在材料交界處無縫連接，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定牢固地結(jié)合，并可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)漸變過渡。

與以往的方法相比，該過程速度更快，分辨率更高。而且由于打印機(jī)設(shè)置相對簡單且價(jià)格實(shí)惠，該技術(shù)的可及性更廣。它可用于制作手術(shù)模型、可穿戴傳感器，甚至是軟體機(jī)器人原型，前景十分廣闊。

那么說到3D打印技術(shù)，小編就想到了咱們的直線模組裝置了，3D打印技術(shù)是典型的應(yīng)用到了直線模組裝置的。

我們同茂的直線模組擁有優(yōu)良的設(shè)計(jì)，嚴(yán)苛的軸系裝配工藝，具有非常高的性能。為了讓客戶能更加直接而又方便地使用我們的直線電機(jī)，我司還推出了多種型號的直線模組，后續(xù)我們還將會(huì)繼續(xù)專注于研發(fā)制造更多的適應(yīng)市場、適合客戶需求的直線模組，歡迎廣大朋友們多多關(guān)注同茂直線電機(jī)。

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